TODOS LOS DERECHOS RESERVADOS @ CHAKONG, S.A. DE C.V.
REDES SOCIALES Y NAVEGACION DEL SITIO
CHAK0NG, S.A. DE C.V.
Sistema de suministro de adhesivo termofusible sin tanque Equipo de termofusión innovador para la industria del empaquetado
InvisiPac
CAMINO AL ITESO 8900 INTERIOR 1F PARQUE INDUSTRIAL PROLOGIS TLAQUEPAQUE, JALISCO MEXICO, C.P. 45608 TELEFONO: +52 (33) 3122 2021
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privacidad
mapa de sitio
    
Mantenga su línea de empaquetado en pleno funcionamiento con el Graco InvisiPac. Dígale adiós al mantenimiento diario debido a las cenizas. No más mangueras llenas de cenizas. No más desperdicios en el tanque. No más tiempo perdido en esperar que su tanque termofusible se caliente. Con el Graco InvisiPac, tendrá la temperatura de funcionamiento adecuada y a la producción en marcha en menos de 10 minutos. Debido a su diseño de tanque libre, el adhesivo permanece menos tiempo a alta temperatura, lo cual reduce significativamente las cenizas y sus efectos colaterales negativos. Logrará grandes resultados, inclusive con adhesivos de bajo costo.
Control de patrónes
Coloque la cantidad correcta de adhesivo exactamente donde usted lo desea. Rápida configuración, fácil programación, almacenamiento de patrones - todo esto se suma a una mayor productividad con la flexibilidad de adaptarse cuando sea necesario. Ahorre dinero - convierta un cordón sólido en un cordón intermitente pulsando un botón Interfaz LCD de color altamente intuitivo - fácil de aprender, fácil de usar La previsualización del patrón en pantalla elimina las conjeturas Almacene los patrones para uso futuro Interfaz con la solución de monitoreo remota LineSite para un control óptimo del proceso
Soluciones innovadoras en aplicacion de termofusibles para la industria del empaque Inicio rápido: está listo en menos de 10 minutos, eliminando interrupciones costosas Sin tanque: se funde y suministra el adhesivo necesario para satisfacer las demandas de su aplicación, esto significa que el adhesivo está a alta temperatura durante un menor tiempo Menos tiempo del adhesivo a temperatura alta significa menos producto carbonizado y por tanto menos degradación del material Una menor carbonización supone una reducción de las obstrucciones de las boquillas, menos mantenimiento del sistema y más tiempo útil Excelente rendimiento, incluso con adhesivos de bajo costo
Cómo funciona InvisiPac de Graco utiliza un sistema de vacío integrado para abastecer con gránulos de adhesivos a una cámara de fusión en línea. Un sensor controla el adhesivo en la cámara y agregando gránulos adicionales automáticamente según sea necesario, de acuerdo con la demanda de su aplicación. Con su eficaz diseño de transferencia de calor, el sistema InvisiPac tiene una capacidad de producción de adhesivo equivalente o mejor que la mayoria de sistemas de tanque de termofusibles. ¿Cuál es el resultado? Se obtiene un flujo continuo de adhesivo durante la producción que reduce considerablemente el tiempo que el adhesivo se expone a la temperatura. Menos tiempo en temperatura alta significa menos carbonización, menos mantenimiento y más tiempo útil.
Solenoide de alta velocidad
InvisiPac GS35 Más de 3,500 ciclos por minuto
InvisiPac GS100 Hasta 10,000 ciclos por minuto
Bomba Graco de dos bolas y motor de aire NXT
Cámara de fusión en línea sin tanque
Funde el adhesivo para satisfacer la demanda de su aplicación Reduce la carboni- zación y mejora el tiempo útil Alcanza la temperatura de funcionamiento
Alimentación por aspiración automática
Mantiene el adhesivo en niveles óptimos de forma automática Ahorra costos de mano de obra al tomar adhesivo automática- mente de un bidón o de un contenedor a granel Libre de polvo de papel y residuos Promueve una mejor higiene y proporciona uniformidad en los pesos de los cordones, al eliminar el choque térmico
Sistema de suministro de termofusibles sin tanque HM25 InvisiPac Servicio eléctrico 240 VCA, monofásico o trifásico, 50/60 Hz /40  240 VCA, monofásico, c/N, 50/60 Hz /40  400 VCA, trifásico, c/N, 50/60 Hz /16 A Tiempo para calentar hasta alcanzar la temperatura inferior a 10 minutos* Índice de fundición/Producción 11.3 kg/h (25 lb/h) Bomba neumática de Pistón, 12:1 Rango de presión neumática de funcionamiento  1.4-7 bar (20-100 psi) Rango de presión de funcionamiento del fluido 16-83 bar (240-1200 psi) Rango de temperatura de control 38-204 °C (100-400 °F) Rango de temperatura ambiente 0-50 °C (32-122 °F) Canales hasta 4 canales Poténcia máxima de pistola por canal 400 W Capacidad de entrada 4 entradas (0-30 VCC) Capacidad de salida 4 salidas (240 VCA, 24 VCC, 2A) Peso de la máquina 34 kg (85 lb) Dimensiones de la máquina (Ancho x Alto x Profundo)   526 mm x 975 mm x 429 mm (20.7 x 38.4 x 16.9 pulg.) Forma del adhesivo  Gránulos Longitud máxima de la manguera de transferencia de vacío 9.1 m (30 pies) (horizontal x vertical) 6.1 m x 3.0 m (20 pies x 10 pies) Rango de presión neumática de funcionamiento de vacío  40-80 psi (2.8-5.5 bar) Consumo de aire de vacío a 40 psi 9.5 scfm (servicio intermitente; 4 % a 25 lb/h) Consumo de aire de vacío a 80 psi 17.2 scfm (servicio intermitente; 4 % a 25 lb/h) Certificados y normas UL499, CSA88, CE, ISO 9001
Manguera vibradora del granulado
LineSite
LineSite es una solución de seguimiento y recopilación de datos para el sistema de hot melt sin tanque InvisiPac. Con LineSite podrá controlar sus equipos InvisiPac en planta en tiempo real desde su móvil, tablet, iPad u ordenador, y utilizar los datos como herramienta para la reducción de costos. ¿Están trabajando sus líneas? ¿Podría disponer de un sistema más eficaz? ¿Cuánto adhesivo se aplica por hora? ¿Por día? ¿Por semana? ¿Debería plantearse un mantenimiento preventivo sencillo? LineSite le envía la información necesaria a donde se encuentre.
Cómo funciona LineSite transmite datos en tiempo real de cada sistema InvisiPac y los recopila en un único dispositivo local de almacenamiento, lo que le permite: Comprobar las temperaturas y analizar los parámetros fundamentales de rendimiento Recibir avisos por correo electrónico de las alarmas y eventos del sistema Ver cuánto adhesivo se utiliza por línea Controlar los diagnósticos del equipo y prevenir posibles problemas o averías Responder de manera instantánea ante posibles errores y diagnosticarlos a distancia Revisar los datos de funcionamiento del sistema de una forma intuitiva gráficamente
Los datos recopilados por LineSite le ahorran dinero porque le permiten diagnosticar posibles problemas más rápidamente, asegurarse de que la cantidad de adhesivo aplicada por caja es la correcta y, por último, mejorar la eficacia de su línea de empaquetado. Lo mejor de todo es que con LineSite tendrá la tranquilidad de saber que el trabajo se desarrolla sin incidentes.
Accesibilidad dondequiera que esté Inicie sesión desde su red local o permita el acceso web a través de un portal externo para conectarse desde cualquier lugar. La tecnología de vanguardia de Graco le ofrece las herramientas necesarias para mantener la línea en funcionamiento y la flexibilidad necesaria para tomar las decisiones adecuadas para su negocio. Si lo desea, puede permitir el acceso a usuarios autorizados desde cualquier parte del mundo Puede conservar la información recogida en la red local de la fábrica Esté al corriente de las notificaciones mediante un correo electrónico Reciba un correo electrónico cuando haya una alarma o un cambio en la configuración del sistema Disfrute de la tranquilidad de tener el diagnóstico y la resolución de problemas en directo Observe en directo las temperaturas y los parámetros básicos del sistema Vea los eventos del equipo y acceda al detalle para la resolución de problemas Descargue registros de datos y envíelos por correo electrónico al servicio técnico de Graco Realice gráficas con el histórico de datos y parámetros descargados del equipo para analizar el rendimiento Mejore sus costos gracias al control de consumo de adhesivo Observe el consumo de adhesivo del historial registrado en diferentes fechas para detectar desviaciones
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Una menor carbonización supone una reducción de las obstrucciones de las boquillas, menos mantenimiento del sistema y más tiempo útil Excelente rendimiento, incluso con adhesivos de bajo costo
Cómo funciona InvisiPac de Graco utiliza un sistema de vacío integrado para abastecer con gránulos de adhesivos a una cámara de fusión en línea. Un sensor controla el adhesivo en la cámara y agregando gránulos adicionales automáticamente según sea necesario, de acuerdo con la demanda de su aplicación. Con su eficaz diseño de transferencia de calor, el sistema InvisiPac tiene una capacidad de producción de adhesivo equivalente o mejor que la mayoria de sistemas de tanque de termofusibles. ¿Cuál es el resultado? Se obtiene un flujo continuo de adhesivo durante la producción que reduce considerablemente el tiempo que el adhesivo se expone a la temperatura. Menos tiempo en temperatura alta significa menos carbonización, menos mantenimiento y más tiempo útil.
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Mantiene el adhesivo en niveles óptimos de forma automática Ahorra costos de mano de obra al tomar adhesivo automática- mente de un bidón o de un contenedor a granel Libre de polvo de papel y residuos Promueve una mejor higiene y proporciona uniformidad en los pesos de los cordones, al eliminar el choque térmico
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Coloque la cantidad correcta de adhesivo exactamente donde usted lo desea. Rápida configuración, fácil programación, almacenamiento de patrones - todo esto se suma a una mayor productividad con la flexibilidad de adaptarse cuando sea necesario. Ahorre dinero - convierta un cordón sólido en un cordón intermitente pulsando un botón
Interfaz LCD de color altamente intuitivo - fácil de aprender, fácil de usar La previsualización del patrón en pantalla elimina las conjeturas Almacene los patrones para uso futuro Interfaz con la solución de monitoreo remota LineSite para un control óptimo del proceso
Sistema de suministro de termofusibles sin tanque HM25 InvisiPac Servicio eléctrico 240 VCA, monofásico o trifásico, 50/60 Hz /40  240 VCA, monofásico, c/N, 50/60 Hz /40  400 VCA, trifásico, c/N, 50/60 Hz /16 A Tiempo para calentar hasta alcanzar la temperatura inferior a 10 minutos* Índice de fundición/Producción 11.3 kg/h (25 lb/h) Bomba neumática de Pistón, 12:1 Rango de presión neumática de funcionamiento  1.4-7 bar (20-100 psi) Rango de presión de funcionamiento del fluido 16-83 bar (240-1200 psi) Rango de temperatura de control 38-204 °C (100-400 °F) Rango de temperatura ambiente 0-50 °C (32-122 °F) Canales hasta 4 canales Poténcia máxima de pistola por canal 400 W Capacidad de entrada 4 entradas (0-30 VCC) Capacidad de salida 4 salidas (240 VCA, 24 VCC, 2A) Peso de la máquina 34 kg (85 lb) Dimensiones de la máquina (Ancho x Alto x Profundo)   526 mm x 975 mm x 429 mm (20.7 x 38.4 x 16.9 pulg.) Forma del adhesivo  Gránulos Longitud máxima de la manguera de transferencia de vacío 9.1 m (30 pies) (horizontal x vertical) 6.1 m x 3.0 m (20 pies x 10 pies) Rango de presión neumática de funcionamiento de vacío  40-80 psi (2.8-5.5 bar) Consumo de aire de vacío a 40 psi 9.5 scfm (servicio intermitente; 4 % a 25 lb/h) Consumo de aire de vacío a 80 psi 17.2 scfm (servicio intermitente; 4 % a 25 lb/h) Certificados y normas UL499, CSA88, CE, ISO 9001
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Cómo funciona LineSite transmite datos en tiempo real de cada sistema InvisiPac y los recopila en un único dispositivo local de almacenamiento, lo que le permite: Comprobar las temperaturas y analizar los parámetros fundamentales de rendimiento Recibir avisos por correo electrónico de las alarmas y eventos del sistema Ver cuánto adhesivo se utiliza por línea Controlar los diagnósticos del equipo y prevenir posibles problemas o averías Responder de manera instantánea ante posibles errores y diagnosticarlos a distancia Revisar los datos de funcionamiento del sistema de una forma intuitiva gráficamente
Los datos recopilados por LineSite le ahorran dinero porque le permiten diagnosticar posibles problemas más rápidamente, asegurarse de que la cantidad de adhesivo aplicada por caja es la correcta y, por último, mejorar la eficacia de su línea de empaquetado. Lo mejor de todo es que con LineSite tendrá la tranquilidad de saber que el trabajo se desarrolla sin incidentes.
Accesibilidad dondequiera que esté Inicie sesión desde su red local o permita el acceso web a través de un portal externo para conectarse desde cualquier lugar. La tecnología de vanguardia de Graco le ofrece las herramientas necesarias para mantener la línea en funcionamiento y la flexibilidad necesaria para tomar las decisiones adecuadas para su negocio. Si lo desea, puede permitir el acceso a usuarios autorizados desde cualquier parte del mundo Puede conservar la información recogida en la red local de la fábrica Esté al corriente de las notificaciones mediante un correo electrónico Reciba un correo electrónico cuando haya una alarma o un cambio en la configuración del sistema Disfrute de la tranquilidad de tener el diagnóstico y la resolución de problemas en directo Observe en directo las temperaturas y los parámetros básicos del sistema Vea los eventos del equipo y acceda al detalle para la resolución de problemas Descargue registros de datos y envíelos por correo electrónico al servicio técnico de Graco Realice gráficas con el histórico de datos y parámetros descargados del equipo para analizar el rendimiento Mejore sus costos gracias al control de consumo de adhesivo Observe el consumo de adhesivo del historial registrado en diferentes fechas para detectar desviaciones
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Debido a su diseño de tanque libre, el adhesivo permanece menos tiempo a alta temperatura, lo cual reduce significativamente las cenizas y sus efectos colaterales negativos. Logrará grandes resultados, inclusive con adhesivos de bajo costo.
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Cómo funciona InvisiPac de Graco utiliza un sistema de vacío integrado para abastecer con gránulos de adhesivos a una cámara de fusión en línea. Un sensor controla el adhesivo en la cámara y agregando gránulos adicionales automáticamente según sea necesario, de acuerdo con la demanda de su aplicación.
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Con su eficaz diseño de transferencia de calor, el sistema InvisiPac tiene una capacidad de producción de adhesivo equivalente o mejor que la mayoria de sistemas de tanque de termofusibles. ¿Cuál es el resultado? Se obtiene un flujo continuo de adhesivo durante la producción que reduce considerablemente el tiempo que el adhesivo se expone a la temperatura. Menos tiempo en temperatura alta significa menos carbonización, menos mantenimiento y más tiempo útil.
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