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CHAK0NG, S.A. DE C.V.
En Chakong ofrecemos diferentes insumos para la limpieza con chorro abrasivo, incluyendo materiales abrasivos especiales como granate de Barton e inhibidor de corrosión HoldTight
EQUIPOS MERKUR CON BOMBA DE PISTON
MATERIALES ABRASIVOS
Los equipos de limpieza con chorro abrasivo húmedo de Graco, EcoQuip 2, pueden trabajar con cualquier material abrasivo que es más pesado que el agua y que no tenga una granularidad mayor de malla 20-30.
¿QUÉ DEBE CONSIDERAR ANTES DE ELEGIR EL MATERIAL ABRASIVO?
la superficie a limpiar el perfil de anclaje requerido la dureza del material abrasivo la densidad del material abrasivo la forma física del material abrasivo el costo del material abrasivo
CARACTERISTICAS DE SUPERFICIES
Como regla general, se debe utilizar el abrasivo más fino para lograr las características requeridas en la preparación de superficies. Un abrasivo fino tendrá más impactos por volumen. Entre más partículas haya en el chorro, más trabajo se logra hacer en el mismo tiempo. Cuando limpia concreto o madera, no se necesita un abrasivo duro y costoso, el vidrio triturado es una excelente selección para limpiar superficies relativamente suaves. Sin embargo, cuando limpia hierro y acero para aplicar recubrimientos de protección anticorrosiva, existen consideraciones adicionales. Los recubrimientos no se adhieren bien a superficies duras y planas, de modo que se debe crear un patrón de indentaciones a las cuales se puede anclar el recubrimiento, conocido como el perfil de anclaje.
El perfil de anclaje Cuando la partícula de un abrasivo suficientemente duro golpea el acero, deforma la superficie en un valle y crea picos. La distancia entre la parte superior del pico y el fondo del valle se conoce como perfil de anclaje.
Se mide la profundidad del perfil en mils - milésimas de pulgada o en micras (una millonésima parte de un metro). 1 mil = 25.4 micras.
Pico
Valle
Perfil de anclaje 76.2 micras = 3 mils
177 micras = 7.6 mils
CARACTERISTICAS DEL ABRASIVO
Una vez que conoce las características de la superficie a limpiar y el perfil de anclaje deseado, puede elegir el abrasivo adecuado. Para ello debe considerar cuatro propiedades del material abrasivo que contribuyen al perfil de anclaje: tamaño, forma, dureza y densidad. Tamaño Entre más grande la partícula, más profunda quedará la indentación, pero blastear con partículas grandes produce menos impactos que un volumen igual de partículas más pequeñas, ya que éstas limpian más rápido, tienen mayor cobertura y crean un perfil más uniforme. El mejor enfoque es usar la partícula más pequeña requerida para obtener el perfil deseado.
Tamaño Malla Tamaño Partícula Micras (µm) Ejemplos comúnes Azúcar granular Café Pimienta negra Sal Azúcar glas Cabello humano PARTÍCULAS - MALLAS A MICRAS
Por lo general se clasifican los tamaños de las partículas por tamaños de mallas o mesh, a menudo indicando un rango, por ejemplo: 30/60. Esto indica que el 95% de la mezcla pasará a través de una malla 30, pero no pasará a través de la malla 60. El número del tamaño de malla indica el número de líneas de malla por pulgada cuadrada en un tamiz, con un rango desde 6 (grueso) a 327 (polvo). Los sistemas EcoQuip de Graco funcionan       mejor con materiales abrasivos finos, malla        60/80 o más fino, pero pueden manejar    abrasivos con un tamaño de partículas           hasta malla 20/30.
Forma La forma del material afecta cuán profundamente penetra el recubrimiento y el substrato debajo. Las formas se clasifican de acuerdo a la angularidad. Partículas angulares cortan a través de recubrimientos blandos y óxido, limpian más rápido y producen patrones de anclaje más agudos. Partículas redondeadas producen una superficie granallada más uniforme, buena para desprender las capas duras y quebradizas.
ANGULAR
SUB-ANGULAR
SUB-REDONDO
REDONDO
vidrio triturado
granate
arena sílica
perla de vidrio
Dureza Por lo general, entre más dura sea la partícula, más profundo quedará el perfil, excepto en los casos donde se rompe una partícula dura por impacto de alta velocidad, produciendo una fuerza no óptima. Abrasivos más blandos como materiales orgánicos y plásticos son buenos para quitar suciedades, grasa y pintura sin crear ningún perfil de anclaje en la superficie.
Abrasivos por dureza (MOHS) Plástico Cáscara de nuez Perla de vidrio Arena sílica Vidrio triturado Escoria de carbón Olivino Estaurolita Granate 3.0-4.0 3.0-4.0 5.5-6.0 5-6 5.5-7 6.0-7.5 6.5-7.5 7.0-7.5 7.0-7.5
Densidad Partículas muy densas impactan una superficie con mayor energía cinética, creando un perfil de anclaje más profundo. Las partículas densas también se deforman menos y absorben menos energía al momento de impacto.
Abrasivos por densidad (gravedad específica (g/mL) Agua Cáscara de nuez Plástico Perla de vidrio Vidrio triturado Arena sílica Escoria de carbón Olivino Estaurolita Granate 1.0 1.2-1.35 1.5 2.5 2.5 2.65 2.7 3.3 3.6 3.5-4.3
Velocidad No es de extrañar que los impactos de alta velocidad producen perfiles de profundidad. La velocidad es el único factor que se puede ajustar fácilmente en el campo. Una vez que haya seleccionado el abrasivo apropiado, puede ajustar con precisión la profundidad del perfil de anclaje mediante el ajuste de la presión de blasteo.
TIPOS DE ABRASIVOS
Arena sílica Arena sílica es el material abrasivo original de la limpieza con chorro abrasivo, pero en muchos lugares está prohíbido su uso debido al elevado riesgo de sufrir silicosos. Se incluye por cuestiones de comparación. Mallas: 6-270 | Dureza: 5-6 MOHS | Densidad: 2.65 SG | Forma: Redonda | Costo: $
Granate El granate es una piedra preciosa natural con excelentes propiedades abrasivas. Este abrasivo duro corta rápidamente, produce poco polvo y rinde mucho y es excelente para eliminar recubrimientos duros, pintura, óxido y cascarilla de laminación de acero. Mallas: 30-120 | Dureza: 7-7.5 MOHS | Densidad: 3.5-4.3 SG | Forma: Subangular | Costo: $$$
Vidrio triturado Hecho de vidrio reciclado 100%, este abrasivo crea un perfil agudo y sirve para eliminar una variedad de recubrimientos. Produce un acabado más blanca, más limpio del que se logra con escorias y arenas minerales. El vidrio triturado es el abrasivo de elección para la preparación de hormigón. Mallas: 30-400 | Dureza: 5.5-7 MOHS | Densidad: 2.5 SG | Forma: Angular | Costo: $
Arenas minerales Arenas minerales, como olivino y estaurolita, son abrasivos de corte rápido que producen poco polvo y que contienen menos de 5% de sílice por volumen. Son buenas para quitar óxido, pintura, recubrimientos degradados y cascarilla de laminación. Mallas: 20-120 | Dureza: 6.5-7.5 MOHS | Densidad: 3.3-3.6 SG | Forma: Todas | Costo: $$
Escoria de carbon La escoria de carbón es un subproducto de las centrales eléctricas que queman carbón, considerado un residuo, por lo cual es relativamente barato. Contiene poco sílice libre y produce poco polvo, sin embargo no se utiliza mucho en aplicaciones húmedas, porque produce mucho lodo por las partículas muy finas. Se usa para quitar óxido, recubrimientos degradados e cascarilla de acero y hormigón. Mallas: 12-80 | Dureza: 6-7.5 MOHS | Densidad: 2.7 SG | Forma: Angular | Costo: $
Perlas de vidrio Se usan perlas de vidrio para limpieza general, granallado y acabado estético de superficies metálicas sensibles; quitar pintura de automóviles; aclarar lechadas y eliminar hongos y depósitos de calcio en baldosas; pulir hierro fundido, acero inoxidable, aluminio, hélices y palas de la turbinas. Mallas: 30-325 | Dureza: 5.5-6 MOHS | Densidad: 2.5 SG | Forma: Redonda | Costo: $$$
Plástico El plástico es un abrasivo suave, ligero que no deja un perfil de anclaje, es bueno para quitar pintura y moho de las superficies sensibles, quitar rebabas y limpiar aluminio, latón, plástico y fibra de vidrio. Se considera una alternativa menos peligrosa para el decapado químico, y más rápido que una limpieza a mano Mallas: 12-80 | Dureza: 3-4 MOHS | Densidad: 1.5 SG | Forma: Angular | Costo: $$$
Cáscara de nuez La cáscara de nuez y otros materiales orgánicos no generan perfiles de anclaje, haciéndolos útiles para limpiar suciedad, grasa, aceite, carbón, óxido, rebabas y pintura sin modificar el sustrato subyacente. Útil para limpiar los paneles del chasis de automóviles, motores eléctricos y motores aeronáuticos, troqueles y moldes, pulir relojes y restaurar superficies de antigüedades Mallas: 6-100 | Dureza: 3-4 MOHS | Densidad: 1.2-1.35 SG | Forma: Subangular | Costo: $$$
GRANATE DE BARTON
En Chakong, vendemos el granate de barton con malla 80 o malla 100. Todo material abrasivo se cotiza por tonelada.
INHIBIDOR DE CORROSIÓN HOLDTIGHT
En Chakong, vendemos el único inhibidor de corrosión que funciona perfectamente con los equipos de limpieza con chorro abrasivo húmedo de Graco - HoldTight 102. Se utiliza con relaciones de mezcla de 50:1 hasta 200:1
 Mientras que un extremo de la molécula de amina es atraído al agua, su cola larga hidrocarbonada es rechazada por el agua y flota en la superficie, mientras que el otro extremo se hunde debajo de la superficie, alterando la tensión superficial del agua y de este modo logrando la eliminación de contaminantes de acero.
HoldTight es un agente tensoactivo volátil a base de aminas que elimina todos los sales, ácidos y contaminantes para prevenir la corrosión inmediata hasta por 72 horas.
CAMINO AL ITESO 8900 INTERIOR 1F PARQUE INDUSTRIAL PROLOGIS TLAQUEPAQUE, JALISCO MEXICO, C.P. 45608 TELEFONO: +52 (33) 3122 2021
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En Chakong ofrecemos diferentes insumos para la limpieza con chorro abrasivo, incluyendo materiales abrasivos especiales como granate de Barton e inhibidor de corrosión HoldTight
Los equipos de limpieza con chorro abrasivo húmedo de Graco, EcoQuip 2, pueden trabajar con cualquier material abrasivo que es más pesado que el agua y que no tenga una granularidad mayor de malla 20-30.
¿QUÉ DEBE CONSIDERAR ANTES DE ELEGIR EL MATERIAL ABRASIVO?
la superficie a limpiar el perfil de anclaje requerido la dureza del material abrasivo la densidad del material abrasivo la forma física del material abrasivo el costo del material abrasivo
CARACTERISTICAS DE SUPERFICIES
Como regla general, se debe utilizar el abrasivo más fino para lograr las características requeridas en la preparación de superficies. Un abrasivo fino tendrá más impactos por volumen. Entre más partículas haya en el chorro, más trabajo se logra hacer en el mismo tiempo. Cuando limpia concreto o madera, no se necesita un abrasivo duro y costoso, el vidrio triturado es una excelente selección para limpiar superficies relativamente suaves. Sin embargo, cuando limpia hierro y acero para aplicar recubrimientos de protección anticorrosiva, existen consideraciones adicionales. Los recubrimientos no se adhieren bien a superficies duras y planas, de modo que se debe crear un patrón de indentaciones a las cuales se puede anclar el recubrimiento, conocido como el perfil de anclaje.
El perfil de anclaje Cuando la partícula de un abrasivo suficientemente duro golpea el acero, deforma la superficie en un valle y crea picos. La distancia entre la parte superior del pico y el fondo del valle se conoce como perfil de anclaje.
Se mide la profundidad del perfil en mils - milésimas de pulgada o en micras (una millonésima parte de un metro). 1 mil = 25.4 micras.
Pico
Valle
Perfil de anclaje 76.2 micras = 3 mils
177 micras = 7.6 mils
CARACTERISTICAS DEL ABRASIVO
Una vez que conoce las características de la superficie a limpiar y el perfil de anclaje deseado, puede elegir el abrasivo adecuado. Para ello debe considerar cuatro propiedades del material abrasivo que contribuyen al perfil de anclaje: tamaño, forma, dureza y densidad. Tamaño Entre más grande la partícula, más profunda quedará la indentación, pero blastear con partículas grandes produce menos impactos que un volumen igual de partículas más pequeñas, ya que éstas limpian más rápido, tienen mayor cobertura y crean un perfil más uniforme. El mejor enfoque es usar la partícula más pequeña requerida para obtener el perfil deseado.
Tamaño Malla Tamaño Partícula Micras (µm) Ejemplos comúnes Azúcar granular Café Pimienta negra Sal Azúcar glas Cabello humano PARTÍCULAS - MALLAS A MICRAS
Por lo general se clasifican los tamaños de las partículas por tamaños de mallas o mesh, a menudo indicando un rango, por ejemplo: 30/60. Esto indica que el 95% de la mezcla pasará a través de una malla 30, pero no pasará a través de la malla 60. El número del tamaño de malla indica el número de líneas de malla por pulgada cuadrada en un tamiz, con un rango desde 6 (grueso) a 327 (polvo). Los sistemas EcoQuip de Graco funcionan mejor con materiales abrasivos finos, malla 60/80 o más fino, pero pueden manejar abrasivos con un tamaño de partículas hasta malla 20/30.
Forma La forma del material afecta cuán profundamente penetra el recubrimiento y el substrato debajo. Las formas se clasifican de acuerdo a la angularidad. Partículas angulares cortan a través de recubrimientos blandos y óxido, limpian más rápido y producen patrones de anclaje más agudos. Partículas redondeadas producen una superficie granallada más uniforme, buena para desprender las capas duras y quebradizas.
ANGULAR
SUB-ANGULAR
SUB-REDONDO
REDONDO
vidrio triturado
granate
arena sílica
perla de vidrio
Dureza Por lo general, entre más dura sea la partícula, más profundo quedará el perfil, excepto en los casos donde se rompe una partícula dura por impacto de alta velocidad, produciendo una fuerza no óptima. Abrasivos más blandos como materiales orgánicos y plásticos son buenos para quitar suciedades, grasa y pintura sin crear ningún perfil de anclaje en la superficie.
Abrasivos por dureza (MOHS) Plástico Cáscara de nuez Perla de vidrio Arena sílica Vidrio triturado Escoria de carbón Olivino Estaurolita Granate 3.0-4.0 3.0-4.0 5.5-6.0 5-6 5.5-7 6.0-7.5 6.5-7.5 7.0-7.5 7.0-7.5
Densidad Partículas muy densas impactan una superficie con mayor energía cinética, creando un perfil de anclaje más profundo. Las partículas densas también se deforman menos y absorben menos energía al momento de impacto.
Abrasivos por densidad (gravedad específica (g/mL) Agua Cáscara de nuez Plástico Perla de vidrio Vidrio triturado Arena sílica Escoria de carbón Olivino Estaurolita Granate 1.0 1.2-1.35 1.5 2.5 2.5 2.65 2.7 3.3 3.6 3.5-4.3
Velocidad No es de extrañar que los impactos de alta velocidad producen perfiles de profundidad. La velocidad es el único factor que se puede ajustar fácilmente en el campo. Una vez que haya seleccionado el abrasivo apropiado, puede ajustar con precisión la profundidad del perfil de anclaje mediante el ajuste de la presión de blasteo.
TIPOS DE ABRASIVOS
Arena sílica Arena sílica es el material abrasivo original de la limpieza con chorro abrasivo, pero en muchos lugares está prohíbido su uso debido al elevado riesgo de sufrir silicosos. Se incluye por cuestiones de comparación. Mallas: 6-270 | Dureza: 5-6 MOHS | Densidad: 2.65 SG | Forma: Redonda | Costo: $
Granate El granate es una piedra preciosa natural con excelentes propiedades abrasivas. Este abrasivo duro corta rápidamente, produce poco polvo y rinde mucho y es excelente para eliminar recubrimientos duros, pintura, óxido y cascarilla de laminación de acero. Mallas: 30-120 | Dureza: 7-7.5 MOHS | Densidad: 3.5-4.3 SG | Forma: Subangular | Costo: $$$
Vidrio triturado Hecho de vidrio reciclado 100%, este abrasivo crea un perfil agudo y sirve para eliminar una variedad de recubrimientos. Produce un acabado más blanca, más limpio del que se logra con escorias y arenas minerales. El vidrio triturado es el abrasivo de elección para la preparación de hormigón. Mallas: 30-400 | Dureza: 5.5-7 MOHS | Densidad: 2.5 SG | Forma: Angular | Costo: $
Arenas minerales Arenas minerales, como olivino y estaurolita, son abrasivos de corte rápido que producen poco polvo y que contienen menos de 5% de sílice por volumen. Son buenas para quitar óxido, pintura, recubrimientos degradados y cascarilla de laminación. Mallas: 20-120 | Dureza: 6.5-7.5 MOHS | Densidad: 3.3-3.6 SG | Forma: Todas | Costo: $$
Escoria de carbon La escoria de carbón es un subproducto de las centrales eléctricas que queman carbón, considerado un residuo, por lo cual es relativamente barato. Contiene poco sílice libre y produce poco polvo, sin embargo no se utiliza mucho en aplicaciones húmedas, porque produce mucho lodo por las partículas muy finas. Se usa para quitar óxido, recubrimientos degradados e cascarilla de acero y hormigón. Mallas: 12-80 | Dureza: 6-7.5 MOHS | Densidad: 2.7 SG | Forma: Angular | Costo: $
Perlas de vidrio Se usan perlas de vidrio para limpieza general, granallado y acabado estético de superficies metálicas sensibles; quitar pintura de automóviles; aclarar lechadas y eliminar hongos y depósitos de calcio en baldosas; pulir hierro fundido, acero inoxidable, aluminio, hélices y palas de la turbinas. Mallas: 30-325 | Dureza: 5.5-6 MOHS | Densidad: 2.5 SG | Forma: Redonda | Costo: $$$
Plástico El plástico es un abrasivo suave, ligero que no deja un perfil de anclaje, es bueno para quitar pintura y moho de las superficies sensibles, quitar rebabas y limpiar aluminio, latón, plástico y fibra de vidrio. Se considera una alternativa menos peligrosa para el decapado químico, y más rápido que una limpieza a mano Mallas: 12-80 | Dureza: 3-4 MOHS | Densidad: 1.5 SG | Forma: Angular | Costo: $$$
Cáscara de nuez La cáscara de nuez y otros materiales orgánicos no generan perfiles de anclaje, haciéndolos útiles para limpiar suciedad, grasa, aceite, carbón, óxido, rebabas y pintura sin modificar el sustrato subyacente. Útil para limpiar los paneles del chasis de automóviles, motores eléctricos y motores aeronáuticos, troqueles y moldes, pulir relojes y restaurar superficies de antigüedades Mallas: 6-100 | Dureza: 3-4 MOHS | Densidad: 1.2-1.35 SG | Forma: Subangular | Costo: $$$
GRANATE DE BARTON
En Chakong, vendemos el granate de barton con malla 80 o malla 100. Todo material abrasivo se cotiza por tonelada.
INHIBIDOR DE CORROSIÓN HOLDTIGHT
En Chakong, vendemos el único inhibidor de corrosión que funciona perfectamente con los equipos de limpieza con chorro abrasivo húmedo de Graco - HoldTight 102. Se utiliza con relaciones de mezcla de 50:1 hasta 200:1
 Mientras que un extremo de la molécula de amina es atraído al agua, su cola larga hidrocarbonada es rechazada por el agua y flota en la superficie, mientras que el otro extremo se hunde debajo de la superficie, alterando la tensión superficial del agua y de este modo logrando la eliminación de contaminantes de acero.
HoldTight es un agente tensoactivo volátil a base de aminas que elimina todos los sales, ácidos y contaminantes para prevenir la corrosión inmediata hasta por 72 horas.
CAMINO AL ITESO 8900 INTERIOR 1F PARQUE INDUSTRIAL PROLOGIS TLAQUEPAQUE, JALISCO MÉXICO, C.P. 45608 TEL. +52 (33) 3122 2021
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MATERIALES ABRASIVOS
Los equipos de limpieza con chorro abrasivo húmedo de Graco, EcoQuip 2, pueden trabajar con cualquier material abrasivo que es más pesado que el agua y que no tenga una granularidad mayor de malla 20-30.
¿QUÉ DEBE CONSIDERAR ANTES DE ELEGIR EL MATERIAL ABRASIVO?
la superficie a limpiar el perfil de anclaje requerido la dureza del material abrasivo la densidad del material abrasivo la forma física del material abrasivo el costo del material abrasivo
CARACTERISTICAS DE SUPERFICIES
Como regla general, se debe utilizar el abrasivo más fino para lograr las características requeridas en la preparación de superficies. Un abrasivo fino tendrá más impactos por volumen. Entre más partículas haya en el chorro, más trabajo se logra hacer en el mismo tiempo. Cuando limpia hierro y acero para aplicar recubrimientos de protección anticorrosiva, existen consideraciones adicionales. Los recubrimientos no se adhieren bien a superficies duras y planas, de modo que se debe crear un patrón de indentaciones a las cuales se puede anclar el recubrimiento, conocido como el perfil de anclaje.
El perfil de anclaje Cuando la partícula de un abrasivo suficientemente duro golpea el acero, deforma la superficie en un valle y crea picos. La distancia
entre la parte superior del pico y el fondo del
valle se conoce como perfil de anclaje.
177 micras = 7.6 mils
Perfil de anclaje 76.2 micras = 3 mils
Pico
Valle
Se mide la profundidad del perfil en mils - milésimas de pulgada o en micras (una millonésima parte de un metro). 1 mil = 25.4 micras.
CARACTERISTICAS DEL ABRASIVO
Una vez que conoce las características de la superficie a limpiar y el perfil de anclaje deseado, puede elegir el abrasivo adecuado. Para ello debe considerar cuatro propiedades del material abrasivo que contribuyen al perfil de anclaje: tamaño, forma, dureza y densidad. Tamaño Entre más grande la partícula, más profunda quedará la indentación, pero blastear con partículas grandes produce menos impactos que un volumen igual de partículas más pequeñas, ya que éstas limpian más rápido, tienen mayor cobertura y crean un perfil más uniforme. El mejor enfoque es usar la partícula más pequeña requerida para obtener el perfil deseado.
Tamaño Malla Tamaño Partícula Micras (µm) Ejemplos comúnes Azúcar granular Café Pimienta negra Sal Azúcar glas Cabello humano PARTÍCULAS - MALLAS A MICRAS
Los sistemas EcoQuip de Graco funcionan mejor con materiales abrasivos finos, malla 60/80 o más fino, pero pueden manejar abrasivos con un tamaño de partículas hasta malla 20/30.
ANGULAR
SUB-ANGULAR
SUB-REDONDO
REDONDO
vidrio triturado
granate
arena sílica
perla de vidrio
Forma La forma del material afecta cuán profundamente penetra el recubrimiento y el substrato debajo. Las formas se clasifican de acuerdo a la angularidad. Partículas angulares cortan a través de recubrimientos blandos y óxido, limpian más rápido y producen patrones de anclaje más agudos. Partículas redondeadas producen una superficie granallada más uniforme, buena para desprender las capas duras y quebradizas.
Dureza Por lo general, entre más dura sea la partícula, más profundo quedará el perfil, excepto en los casos donde se rompe una partícula dura por impacto de alta velocidad, produciendo una fuerza no óptima. Abrasivos más blandos como materiales orgánicos y plásticos son buenos para quitar suciedades, grasa y pintura sin crear ningún perfil de anclaje en la superficie.
Abrasivos por dureza (MOHS) Plástico Cáscara de nuez Perla de vidrio Arena sílica Vidrio triturado Escoria de carbón Olivino Estaurolita Granate 3.0-4.0 3.0-4.0 5.5-6.0 5-6 5.5-7 6.0-7.5 6.5-7.5 7.0-7.5 7.0-7.5
Densidad Partículas muy densas impactan una superficie con mayor energía cinética, creando un perfil de anclaje más profundo. Las partículas densas también se deforman menos y absorben menos energía al momento de impacto.
Abrasivos por densidad (gravedad específica (g/mL) Agua Cáscara de nuez Plástico Perla de vidrio Vidrio triturado Arena sílica Escoria de carbón Olivino Estaurolita Granate 1.0 1.2-1.35 1.5 2.5 2.5 2.65 2.7 3.3 3.6 3.5-4.3
Velocidad No es de extrañar que los impactos de alta velocidad producen perfiles de profundidad. La velocidad es el único factor que se puede ajustar fácilmente en el campo. Una vez que haya seleccionado el abrasivo apropiado, puede ajustar con precisión la profundidad del perfil de anclaje mediante el ajuste de la presión de blasteo.
TIPOS DE ABRASIVOS
Arena sílica Arena sílica es el material abrasivo original de la limpieza con chorro abrasivo, pero en muchos lugares está prohíbido su uso debido al elevado riesgo de sufrir silicosos. Se incluye por cuestiones de comparación. Mallas: 6-270 | Dureza: 5-6 MOHS | Densidad: 2.65 SG | Forma: Redonda | Costo: $
Granate El granate es una piedra preciosa natural con excelentes propiedades abrasivas. Este abrasivo duro corta rápidamente, produce poco polvo y rinde mucho y es excelente para eliminar recubrimientos duros, pintura, óxido y cascarilla de laminación de acero. Mallas: 30-120 | Dureza: 7-7.5 MOHS | Densidad: 3.5-4.3 SG | Forma: Subangular | Costo: $$$
Vidrio triturado Hecho de vidrio reciclado 100%, este abrasivo crea un perfil agudo y sirve para eliminar una variedad de recubrimientos. Produce un acabado más blanca, más limpio del que se logra con escorias y arenas minerales. El vidrio triturado es el abrasivo de elección para la preparación de hormigón. Mallas: 30-400 | Dureza: 5.5-7 MOHS | Densidad: 2.5 SG | Forma: Angular | Costo: $
Arenas minerales Arenas minerales, como olivino y estaurolita, son abrasivos de corte rápido que producen poco polvo y que contienen menos de 5% de sílice por volumen. Son buenas para quitar óxido, pintura, recubrimientos degradados y cascarilla de laminación. Mallas: 20-120 | Dureza: 6.5-7.5 MOHS | Densidad: 3.3-3.6 SG | Forma: Todas | Costo: $$
Escoria de carbon La escoria de carbón es un subproducto de las centrales eléctricas que queman carbón, considerado un residuo, por lo cual es relativamente barato. Contiene poco sílice libre y produce poco polvo, sin embargo no se utiliza mucho en aplicaciones húmedas, porque produce mucho lodo por las partículas muy finas. Se usa para quitar óxido, recubrimientos degradados e cascarilla de acero y hormigón. Mallas: 12-80 | Dureza: 6-7.5 MOHS | Densidad: 2.7 SG | Forma: Angular | Costo: $
Perlas de vidrio Se usan perlas de vidrio para limpieza general, granallado y acabado estético de superficies metálicas sensibles; quitar pintura de automóviles; aclarar lechadas y eliminar hongos y depósitos de calcio en baldosas; pulir hierro fundido, acero inoxidable, aluminio, hélices y palas de la turbinas. Mallas: 30-325 | Dureza: 5.5-6 MOHS | Densidad: 2.5 SG | Forma: Redonda | Costo: $$$
Plástico El plástico es un abrasivo suave, ligero que no deja un perfil de anclaje, es bueno para quitar pintura y moho de las superficies sensibles, quitar rebabas y limpiar aluminio, latón, plástico y fibra de vidrio. Se considera una alternativa menos peligrosa para el decapado químico, y más rápido que una limpieza a mano Mallas: 12-80 | Dureza: 3-4 MOHS | Densidad: 1.5 SG | Forma: Angular | Costo: $$$
Cáscara de nuez La cáscara de nuez y otros materiales orgánicos no generan perfiles de anclaje, haciéndolos útiles para limpiar suciedad, grasa, aceite, carbón, óxido, rebabas y pintura sin modificar el sustrato subyacente. Útil para limpiar los paneles del chasis de automóviles, motores eléctricos y motores aeronáuticos, troqueles y moldes, pulir relojes y restaurar superficies de antigüedades Mallas: 6-100 | Dureza: 3-4 MOHS | Densidad: 1.2- 1.35 SG | Forma: Subangular | Costo: $$$
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 Mientras que un extremo de la molécula de amina es atraído al agua, su cola larga hidro- carbonada es rechazada por el agua y flota en la superficie, mientras que el otro extremo se hunde debajo de la superficie, alterando la tensión superficial del agua y de este modo logrando la eliminación de contaminantes de acero.
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